(1) Ta sama powłoka fluorescencyjna, przy użyciu różnych klejów, ma różne poziomy fluorescencji. Obecnie powszechnie stosowane kleje marki (F) Dongfeng i kleje Michelin zostały uzyskane
Uzyskana fluorescencja jest jasna i jaskrawa, a zastosowanie kleju Michelin sprawia, że okładka jest przyjemniejsza w dotyku.
(2) Dopasowanie koloru powłoki fluorescencyjnej ma mniejszy wpływ z sąsiednich widm, w przeciwnym razie wpłynie na poziom fluorescencji, a w poważnych przypadkach może nawet spowodować zanik fluorescencji. Na przykład podczas dopasowywania koloru z powłokami ogólnymi poziom fluorescencji również się zmniejszy.
(3) Podczas drukowania zwiększa się ilość użytej powłoki, a fluorescencja również wzrasta, w przeciwnym razie maleje. Jednakże, gdy dawka wynosi ogólnie około 30%, efekt zwiększenia dawki nie jest znaczący ze względu na szybkość poprawy powłoki.
(4) Im ściślejsza, bielsza i gładsza jest zadrukowana tkanina, tym jaśniejsza będzie po zadrukowaniu powłoką fluorescencyjną; odwrotnie, jest gorzej. Tak więc drukowanie gładkiej białej popeliny i poziomej satyny ma lepszy efekt fluorescencyjny
Dobrze; A gdy drukujemy na aksamitach, fluorescencja ulega zmianie.
(5) Układ rurek kwiatowych ma również znaczący wpływ na fluorescencję, dociśnięcie dodatkowej rurki kwiatowej zmniejszy fluorescencję. Dlatego z perspektywy fluorescencji lepiej jest klasyfikować później (ale należy zwrócić uwagę na transfer koloru). Jednak biorąc pod uwagę trwałość powłoki, ma ona ogólnie lepszą trwałość po zwinięciu. Aby zapewnić dobrą fluorescencję i uwzględnić trwałość, ogólnie zaleca się umieszczenie jej na drugim miejscu na końcu.
(6) Trwałość metody wypiekania podczas utrwalania jest lepsza niż metody parowania, a pojedyncze płaskie mycie może również poprawić trwałość. Jednak, aby uniknąć wpływu na fluorescencję, drukowanie powłokowe zazwyczaj wykorzystuje tylko mycie gorącą i zimną wodą zamiast mydła
Pranie; W przypadku nadruku innymi barwnikami nie należy ich nadmiernie mydlić.
(7) Aby utrzymać bogaty i żywy kolor i fluorescencję, ilość powłoki fluorescencyjnej używanej podczas drukowania jest znacznie większa niż w przypadku powłok ogólnych. Jednak aby zapewnić mycie mydłem i pocieranie przy tak dużej ilości
Odporność na pranie wymaga nie tylko dużej ilości kleju, ale także jednorodności i drobnoziarnistości cząstek powłoki fluorescencyjnej. Generalnie lepiej jest kontrolować ją na poziomie około 0.7 dou m.
(8) Klej Michelin MR-96 można również stosować jako ogólny klej do powlekania i drukowania. Ilość użytej farby jest nieco mniejsza, a ilość użytego kleju można również odpowiednio zmniejszyć. Dawkę emulgatora M można dostosować do koloru
Odpowiednio dostosuj gęstość zawiesiny.
(9) Jeżeli do drukowania pasty kolorowej zamiast emulgatora M użyje się emulgowanej pasty A, odporność na ścieranie będzie nieco gorsza.
(10) Emulgator M ma działanie emulgujące i zagęszczające, a zalecana dawka wynosi na ogół nie więcej niż 3% do 4%. Jest on bardzo wrażliwy na elektrolity, a sole takie jak siarczan amonu mogą powodować jego kondensację, dlatego nie nadaje się do dodawania.
Cowint jest największą fabryką filmów DTF w Chinach
