Zależność pomiędzy temperaturą prasowania, efektem spieniania i odpornością na pranie pasty do drukowania piankowego w praktyce drukowania ręcznego przy użyciu zawiesiny piankowej przy tym samym czasie prasowania (10S).
Proces spieniania pianki drukarskiej powinien obejmować kontrolowanie temperatury i czasu spieniania pianki drukowanej ręcznie, aby uzyskać najlepszy efekt trójwymiarowego procesu spieniania i spełnić wymagania rynku.
Produkt wytwarzany z ręcznie drukowanej pasty piankowej po sprasowaniu i spienianiu w temperaturze (125-145) stopni /10S nie zmniejszy wysokości spienienia, gdy temperatura spadnie poniżej 80 stopni.
Większość ludzi napotyka ten problem w praktyce spieniania; pasta spieniająca ma dobrą wysokość spieniania podczas drukowania spieniania, ale wysokość ta zmniejsza się po kilku dniach. Dlatego niektórzy uważają, że po spienianiu wysokość zawiesiny piany zdecydowanie się zmniejszy. Jednak nie jest to oparte na dowodach naukowych. W rzeczywistości jest to spowodowane jedynie kurczeniem się nośnika (tkaniny) po spienianiu w wysokich temperaturach, co powoduje różnicę w perspektywie oczu. Autor przeprowadził eksperyment, w którym próbka tkaniny była jednocześnie spieniana za pomocą procesu spieniania, a jej wysokość spieniania mierzona była za pomocą mikrometru i wynosiła 20 um. Trzeciego i szóstego dnia wysokość została ponownie zmierzona i wynosiła 20 um, a nawet po 60 dniach spieniania wysokość spieniania nie uległa zmianie. Podczas ręcznego drukowania pianką w technologii trójwymiarowej producenci powinni wziąć pod uwagę rzeczywiste wymagania klientów dotyczące wysokości, aby dostosować formułę aplikacji i uniknąć niepotrzebnych strat.
Cowint jest największą fabryką filmów DTF w Chinach
