Od czasu rozwoju technologii druku ukształtował się wzorzec współistnienia różnych procesów drukarskich, takich jak sitodruk, sitodruk rotacyjny, druk rolkowy, druk cyfrowy. Różny jest zakres zastosowania różnych procesów drukowania, różne są charakterystyki procesu, różne są również używane urządzenia drukujące i materiały eksploatacyjne. Jako tradycyjny, klasyczny proces drukowania, sitodruk ma szeroki zakres zastosowań i zajmuje stosunkowo duży udział w branży poligraficznej. W ostatnich latach druk cyfrowy rozwija się bardzo szybko i wiele osób uważa, że pojawi się tendencja do zastępowania sitodruku. Jakie są różnice między tymi dwoma procesami drukowania? W tym miejscu analizowane są różnice między drukiem cyfrowym a sitodrukiem.
Rodzaje materiałów drukarskich nie różnią się zbytnio
Druk cyfrowy dzieli się na pięć kategorii: druk cyfrowy kwasowy, druk cyfrowy reaktywny, druk cyfrowy pigmentowy, dyspersyjny druk termotransferowy oraz dyspersyjny druk cyfrowy z bezpośrednim wtryskiem. Atrament kwasowy do druku cyfrowego nadaje się do wełny, jedwabiu i innych włókien białkowych oraz włókien nylonowych i innych tkanin. Reaktywny atrament barwnikowy do druku cyfrowego nadaje się głównie do cyfrowego drukowania bawełny, lnu, włókien wiskozowych i jedwabiu oraz innych tkanin i może być stosowany do cyfrowego drukowania tkanin bawełnianych, tkanin jedwabnych, tkanin wełnianych i innych tkanin z włókien naturalnych. Tusz do druku cyfrowego nadaje się do cyfrowego druku atramentowego tkanin bawełnianych, jedwabnych, włókien chemicznych i mieszanych, dzianin, swetrów, ręczników, koców. Atrament termotransferowy do druku cyfrowego nadaje się do druku transferowego na poliestrze, włókninie, ceramice i innych materiałach. Dyspersyjna farba do druku cyfrowego z bezpośrednim wtryskiem nadaje się do druku cyfrowego na tkaninach poliestrowych, takich jak tkaniny dekoracyjne, tkaniny flagowe, banery itp.
W porównaniu z drukiem cyfrowym, tradycyjny sitodruk nie ma dużej przewagi w rodzajach materiałów drukarskich. Po pierwsze, format druku tradycyjnego druku jest ograniczony. Szerokość atramentowych przemysłowych cyfrowych drukarek atramentowych na dużą skalę może sięgać do 3 ~ 4 metrów. Może być drukowany w sposób ciągły, a jego długość nie jest ograniczona. Mogą nawet tworzyć całą linię produkcyjną; W przypadku niektórych materiałów tradycyjne drukowanie atramentem na bazie wody nie zapewnia dobrej wydajności. Z tego powodu do drukowania można używać tylko atramentów na bazie rozpuszczalników, podczas gdy druk cyfrowy może wykorzystywać atrament na bazie wody do drukowania atramentowego na dowolnym materiale, co pozwala uniknąć dużego zużycia. Łatwopalny i wybuchowy rozpuszczalnik nieprzyjazny dla środowiska.
Druk cyfrowy jest bardziej kolorowy
Największą zaletą druku cyfrowego jest skupienie się głównie na delikatności koloru i wzoru. Przede wszystkim pod względem koloru farby do druku cyfrowego dzielą się na farby barwnikowe i farby pigmentowe. Kolor barwników jest jaśniejszy niż pigmentów. Kwasowy druk cyfrowy, reaktywny druk cyfrowy, dyspersyjny druk termotransferowy i dyspersyjny druk cyfrowy z bezpośrednim wtryskiem – wszystkie wykorzystują atramenty barwnikowe. Chociaż druk cyfrowy pigmentowy wykorzystuje pigmenty jako barwniki, wszystkie wykorzystują pasty pigmentowe w skali nano. Dla konkretnego atramentu, o ile przygotowana jest dedykowana krzywa ICC, kolorowy wyświetlacz może osiągnąć skrajność. Kolor w tradycyjnym sitodruku opiera się na kontraście czterokolorowych kropek, a drugi jest kontrolowany przez tonowanie tuszu przed drukiem, a prezentacja kolorów nie jest tak dobra jak druk cyfrowy. Ponadto w druku cyfrowym atrament pigmentowy wykorzystuje pastę pigmentową w skali nano, a barwnik w atramencie barwnikowym jest rozpuszczalny w wodzie. Nawet w tuszu do transferu sublimacyjnego typu dyspersyjnego pigment jest również w skali nano.
Dokładność wzoru druku cyfrowego jest związana z charakterystyką głowicy drukującej atramentowej i szybkością drukowania. Im mniejsze krople atramentu w atramentowej głowicy drukującej, tym wyższa dokładność drukowania. Wśród nich najmniejsze są krople atramentu mikropiezoelektrycznej głowicy drukującej Epson. Chociaż krople atramentu głowicy przemysłowej są większe, mogą również drukować obrazy z dokładnością do 1440 dpi. Ponadto ta sama drukarka, im większa prędkość drukowania, tym mniejsza dokładność drukowania. Sitodruk wymaga najpierw wykonania negatywu. Błąd w procesie tworzenia płyty i liczba oczek sita wpłyną na dokładność wzoru. Teoretycznie im mniejsza apertura ekranu, tym lepiej, ale ekran o oczkach 100~150 oczek jest najczęściej używany w zwykłym drukowaniu, a liczba oczek czterokolorowych kropek wynosi 200 oczek. Im wyższa liczba oczek, tym większe prawdopodobieństwo, że atrament na bazie wody zablokuje sieć, co jest częstym problemem. Dodatkowo dokładność kliszy podczas druku drapanego ma duży wpływ na dokładność wzoru nadruku. Drukowanie maszynowe jest stosunkowo dobre, ale drukowanie ręczne jest trudniejsze do kontrolowania.
Oczywiście kolor i drobna grafika nie są zaletami sitodruku, ale zaletami specjalnych past drukarskich, takich jak złoto, srebro, kolor perłowy, efekt pękania, efekt brązującego flokowania, efekt spieniania zamszu i tak dalej. Ponadto sitodruk może drukować trójwymiarowe efekty trójwymiarowe, które są trudne do osiągnięcia przy obecnym druku cyfrowym. Ponadto trudniej jest wykonać biały atrament do druku cyfrowego. Obecnie biały atrament do konserwacji opiera się głównie na atramencie importowanym, ale drukowanie na ciemnych tkaninach jest niemożliwe bez białego. To jest trudność, którą trzeba przełamać, aby spopularyzować druk cyfrowy w Chinach.
Druk cyfrowy jest miękki w dotyku, a sitodruk ma wysoką trwałość kolorów
Do głównych właściwości produktów drukarskich należą właściwości powierzchni, tj. dotyk (miękkość), kleistość, odporność, odporność koloru na tarcie, trwałość koloru na mydlenie; ochrony środowiska, tj. czy zawiera formaldehyd, azo, pH, rakotwórczość Aminy aromatyczne, ftalany itp. GB/T 18401-2003 „Narodowe podstawowe specyfikacje techniczne dotyczące bezpieczeństwa wyrobów włókienniczych” zawierają jasne przepisy dotyczące niektórych wymienionych pozycji nad.
W tradycyjnym sitodruku, oprócz zaklejania i odprowadzania wody, inne rodzaje druku mają silniejsze wrażenie powlekania. Dzieje się tak, ponieważ zawartość żywicy jako spoiwa w preparacie farby drukarskiej jest stosunkowo wysoka, a ilość farby jest stosunkowo duża. Jednak druk cyfrowy zasadniczo nie daje wrażenia powlekania, a nadruk jest lekki, miękki i ma dobrą lepkość. Nawet jeśli jest to druk cyfrowy farbą, ponieważ zawartość żywicy w formule jest bardzo mała, w zasadzie nie wpłynie to na odczucie dłoni. Kwasowy druk cyfrowy, reaktywny druk cyfrowy, dyspersyjny druk termotransferowy i dyspersyjny druk cyfrowy z bezpośrednim wtryskiem, są one niepowlekane i nie wpływają na odczucie oryginalnej tkaniny.
Niezależnie od tego, czy jest to tradycyjna farba drukarska na bazie wody, czy pigmentowa farba drukarska, żywica jest stosowana jako spoiwo, aby z jednej strony zwiększyć przyczepność między powłoką a tkaniną, dzięki czemu nie jest łatwo pękać i odpadać po praniu; z drugiej strony żywica może otaczać cząstki pigmentu, tak że nie jest łatwo odbarwić przez tarcie. Zawartość żywicy w tradycyjnych farbach i pastach na bazie wody wynosi 20–90 procent, zwykle 70–80 procent, podczas gdy zawartość żywicy w pigmentowych farbach drukarskich w atramentach do druku cyfrowego wynosi tylko 10 procent. Oczywiście, teoretycznie, odporność kolorów na przecieranie i mydlowanie w druku cyfrowym będzie gorsza niż w druku tradycyjnym. W rzeczywistości odporność kolorów na tarcie druku cyfrowego bez odpowiedniej obróbki końcowej jest naprawdę słaba, zwłaszcza odporność kolorów na tarcie na mokro. Chociaż odporność koloru na zmydlanie druku cyfrowego może czasami przejść test zgodnie z GB/T 3921-2008 „Testem trwałości koloru w odniesieniu do trwałości koloru tekstyliów”, to wciąż jest daleko od odporności na pranie tradycyjnego druku. . Obecnie druk cyfrowy wymaga dalszych badań i przełomu w odporności kolorów na tarcie i odporności kolorów na mycie.
Wysoki koszt sprzętu do druku cyfrowego
W druku cyfrowym stosuje się trzy główne typy drukarek. Jednym z nich jest tablet zmodyfikowany z pulpitu Epson, taki jak zmodyfikowany tablet EPSON T50. Modele te są używane głównie do małoformatowego druku cyfrowego farbą i tuszem. Koszt zakupu tych modeli jest znacznie tańszy niż innych modeli. Druga to drukarki wyposażone w atramentowe głowice drukujące Epson serii DX4/DX5/DX6/DX7, z których najpopularniejsze są DX5 i DX7, takie jak MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 itp. Koszt zakupu drukarki to około 100 000 juanów. Obecnie cena rynkowa głowic drukujących DX4 wynosi 4 000 juanów za sztukę, cena rynkowa głowic drukujących DX5 wynosi ponad 7 000 juanów za sztukę, a cena rynkowa głowic drukujących DX7 wynosi 12 000 juanów każdy. Trzecie to przemysłowe atramentowe maszyny do druku cyfrowego, wśród których reprezentatywne maszyny to przemysłowa maszyna do druku cyfrowego z dyszą Kyocera, cyfrowa maszyna drukująca Seiko SPT, przemysłowa maszyna do druku cyfrowego z dyszą Konica, przemysłowa maszyna do druku cyfrowego z dyszą SPECTRA itp. Koszt zakupu drukarek wynosi ogólnie wyższy niż wysoki. Cena rynkowa każdej marki głowicy drukującej wynosi ponad 10 000 juanów, a jedna głowica drukująca może drukować tylko w jednym kolorze. Oznacza to, że aby wydrukować cztery kolory, jedna maszyna musi zainstalować cztery głowice drukujące, co jest niezwykle kosztowne.
Dlatego koszt sprzętu do druku cyfrowego jest niezwykle wysoki, a głowice drukujące, jako główne materiały eksploatacyjne cyfrowych drukarek atramentowych, są również niezwykle drogie. Cena rynkowa farby do druku cyfrowego jest wprawdzie znacznie wyższa niż tradycyjnych materiałów drukarskich, ale pole zadruku 1 kg farby jest nieporównywalne z polem zadruku 1 kg farby. Dlatego porównanie kosztów w tym zakresie zależy od takich czynników, jak rodzaj użytego atramentu, specyficzne wymagania drukowania i proces drukowania.
W tradycyjnym sitodruku klisze i rakle są materiałami eksploatacyjnymi podczas ręcznego drukowania, a koszty robocizny są w tym czasie bardziej znaczące. Wśród tradycyjnych maszyn drukarskich importowane maszyny drukarskie ośmiornice i maszyny eliptyczne są droższe od krajowych, ale modele krajowe stają się coraz bardziej dojrzałe i mogą również spełniać wymagania produkcyjne i użytkowe. W porównaniu z drukarką atramentową jej koszt zakupu i koszty utrzymania są znacznie niższe.
Sitodruk musi poprawić ochronę środowiska
Z punktu widzenia ochrony środowiska zanieczyszczenie środowiska spowodowane tradycyjnym sitodrukiem przejawia się głównie w następujących aspektach: ilość ścieków i zużytego atramentu powstająca w procesie produkcyjnym jest dość duża; w procesie produkcji druku mniej lub bardziej konieczne jest użycie złego atramentu. Rozpuszczalnik, a nawet plastyfikator (farba termoutwardzalna może dodawać plastyfikator nieprzyjazny dla środowiska), taki jak woda drukarska, olej do odkażania, olej wazelinowy itp.; pracownicy drukarni nieuchronnie wejdą w kontakt z rozpuszczalnikami chemicznymi, klejem, toksycznymi środkami sieciującymi (katalizatorami), pyłami chemicznymi itp., które mają wpływ na zdrowie pracowników.
W procesie produkcyjnym druku cyfrowego w procesie zaklejania przed obróbką i płukania po obróbce powstaje tylko pewna ilość cieczy odpadowej, a w całym procesie druku atramentowego rzadko powstają odpady z atramentu. Całe źródło zanieczyszczeń jest mniejsze niż tradycyjne drukowanie i ma mniejszy wpływ na środowisko i zdrowie kontaktów.
Krótko mówiąc, druk cyfrowy charakteryzuje się szeroką gamą materiałów drukarskich, jasnymi kolorami, delikatnymi wzorami, dobrym wyczuciem dłoni i silną ochroną środowiska drukowanych produktów, które są jego typowymi cechami. Jednak drukarki atramentowe są drogie, z wysokimi kosztami materiałów eksploatacyjnych i utrzymania, co jest ich wadą. Trudno jest poprawić odporność na pranie i ścieranie wyrobów drukowanych cyfrowo; trudno jest uzyskać stabilny biały atrament, co skutkuje lepszym drukiem na czarnych i ciemnych tkaninach; ze względu na ograniczenia atramentowych głowic drukujących trudno jest opracować druk atramentowy z efektami specjalnymi, czasami wymaga wstępnego i końcowego przetwarzania, które jest bardziej skomplikowane niż tradycyjny druk. To są wady obecnego druku cyfrowego.
Aby stale rozwijać się w obecnej branży poligraficznej, tradycyjny sitodruk musi uchwycić następujące punkty: poprawić ochronę środowiska farb drukarskich, kontrolować zanieczyszczenie środowiska w produkcji poligraficznej; ulepszyć istniejące drukowanie efektów specjalnych i opracować nowe efekty specjalne drukowania, prowadzące trend drukowania; nadążając za modą 3D, opracowała różnorodne efekty drukowania 3D; przy zachowaniu właściwości prania i trwałości koloru drukowanych produktów, konwencjonalny druk rozwinął imitację cyfrowych bezdotykowych, lekkich i cienkich efektów drukarskich; rozwinięty druk wielkoformatowy Najlepiej jest opracować platformę linii montażowej druku; uprościć sprzęt drukarski, zmniejszyć nakład materiałów eksploatacyjnych, poprawić stosunek nakładów do wydruków i zwiększyć przewagę konkurencyjną dzięki drukowi cyfrowemu.