W obecnej sytuacji niestabilnych pracowników w pełni automatyczna maszyna drukarska podkreśla wielką zaletę niskiej siły roboczej i stabilnej jakości. Gdy jest wystarczająca liczba pracowników, mogą obsługiwać 3 osoby, 1
Jedna osoba kładzie arkusz, jedna osoba go odkrywa, a jedna osoba dodaje pastę. Gdy brakuje pracowników, w pełni automatyczna maszyna drukarska może połączyć czas poświęcony na obieranie z czasem poświęconym na układanie, tak aby układanie i obieranie odbywało się na tym samym końcu. Tak więc ta w pełni automatyczna owalna maszyna drukarska może być obsługiwana przez dwie osoby.
Drugim jest to, że w pełni automatyczna maszyna drukarska jest niezwykle energooszczędna. Dzięki naszemu prywatnemu serwerowi sterującemu, energooszczędna i bezpieczna cała maszyna zużywa 4,5 kW (na przykład 6 kolorów). Suszarka wykorzystuje lampy suszące typu IR, które generują energię elektryczną do drukowania jak największej liczby elementów, a czas suszenia zajmuje tylko kilka sekund, aby osuszyć powierzchnię. Liczbę i moc lamp można swobodnie kontrolować dla różnych past, obszarów drukowania, grafik i innych sytuacji. Osiągnij efekt oszczędzania energii i zaoszczędź każdy grosz dla przedsiębiorstwa.
Trzecim jest bezpieczeństwo i niezawodność. W całej maszynie drukarskiej, z wyjątkiem elektryczności i suszenia maszyny, które są zasilane napięciem 380 V, wszystkie inne urządzenia elektryczne są zasilane napięciem 24 V. Standardowe bezpieczne napięcie dla naszego ludzkiego ciała wynosi 36 V, a napięcie 24 V jest absolutnie bezpieczne dla pracowników. Silnik 380 V można bezpośrednio uziemić, aby zapewnić jego bezpieczeństwo. Ponadto w odpowiedniej części w pełni automatycznej maszyny drukarskiej zainstalowano wyłącznik bezpieczeństwa. Jeśli maszyna przekroczy ustawiony zakres podczas pracy, automatycznie zatrzyma się do czasu usunięcia usterki, zanim będzie mogła się uruchomić i działać normalnie.
Czwartą jest wygoda ładowania i rozładowywania płyt drukarskich. Ze względu na fakt, że producent maszyny drukarskiej wchłonął doświadczenie w korzystaniu z maszyny z wielu fabryk drukarskich, był świadomy wymagań fabryki drukarskiej dotyczących ładowania i rozładowywania w pełni automatycznych płyt drukarskich podczas produkcji maszyny. Wymagają łatwego ładowania i rozładowywania płyt drukarskich bez wpływu na dokładność drukowania. Dlatego też, zgodnie z wymaganiami fabryki drukarskiej, maszyna przyjmuje metodę pozycjonowania dwóch końców płyty drukarskiej oraz górnych i dolnych trzech punktów. Podobnie jak w przypadku ręcznego umieszczania płyt drukarskich, wystarczy umieścić płytę drukarską w ustalonej pozycji zgodnie z metodą ustawioną przez maszynę i zamocować cztery rogi płyty drukarskiej czterema śrubami. Wygodne jest również rozładowywanie płyty drukarskiej. Wystarczy poluzować cztery śruby i wyjąć płytę drukarską. Następnym razem, gdy drukujesz, nie ma potrzeby ponownego wyrównywania płyty, co ułatwia operację.
Piąty to skrobanie i powrót tuszu skrobaka, a nacisk skrobaka można swobodnie regulować. Biorąc pod uwagę wysokie nakłady inwestycyjne wymagane do zakupu dużej, w pełni automatycznej maszyny drukarskiej, jeśli nacisk jej skrobaka nie może być regulowany dowolnie, może ona drukować tylko grube linie tekstylne. Jeśli wymagane jest drukowanie cienkich linii, maszyna nie może być używana lub efekt nie jest dobry. Dlatego maszyna wprowadziła znaczące ulepszenia w ramie i cylindrze skrobaka i włożyła wiele wysiłku. Teraz ta w pełni automatyczna maszyna drukarska może nie tylko sprawić, że skrobanie i powrót tuszu skrobaka będą oczywiste, ale także swobodnie regulować nacisk skrobaka. Podczas drukowania na tekstyliach z grubymi liniami zmniejszamy nacisk skrobaka, aby zwiększyć ilość wycieku koloru. Podczas rysowania cienkich linii zwiększamy nacisk skrobaka, aby zmniejszyć ilość wycieku koloru, a cienkie linie będą wyraźnie widoczne.
Szóstym jest to, że obszar cięcia jest duży, co utrudnia jednej osobie ręczne wypoziomowanie go. Aby sprostać temu wyzwaniu, w środku maszyny pozostawiono odległość 50 centymetrów, z jedną osobą wewnątrz i jedną na zewnątrz, do układania dużych arkuszy tkaniny. Jednoczesne układanie płytek przez dwie osoby jest nie tylko szybkie, ale i skuteczne.
Siódmy jest niedrogi i trwały. Dla dobra fabryki drukarskiej materiały użyte do tej maszyny są starannie dobierane, a większość komponentów to uniwersalne części maszyny drukarskiej. W ten sposób maszyna jest trwała podczas pracy i generalnie nie wymaga wymiany części. Normalną konserwację można przeprowadzić zgodnie z instrukcją.
Ósmym jest wygodna konserwacja. Ta w pełni automatyczna maszyna drukarska przyjmuje sterowanie PLC, a większość komponentów wykorzystuje szwajcarskie moduły ABB. Rurka lampy jest częścią eksploatacyjną (z gwarancją 8000 godzin), ale jest to markowy produkt, który jest bardzo wygodny w zakupie i wymianie. Ogólnie rzecz biorąc, niezależnie od tego, czy chodzi o komponenty mechaniczne, czy elektryczne, ich akcesoria są uniwersalne, co sprawia, że naprawa maszyny w przypadku jakiejkolwiek awarii jest bardzo wygodna.
Cowint jest największą fabryką filmów DTF w Chinach
