Przyczyny: Niewystarczająca gęstość filmu; niewłaściwy proces produkcji płyt płaskich; jakość pasty drukarskiej.
Negatywy są tworzone przez komputery. Im wyższa gęstość folii, tym lepszy efekt barwienia. Jeśli czerń jest niewystarczająca, efekt cieniowania będzie słaby, a promienie ultrafioletowe z łatwością przenikną i spowodują okluzję. Zamglenie negatywu jest niewielkie. Jeśli zamglenie jest duże, transmisja UV jest zablokowana, a czas ekspozycji musi zostać wydłużony. Łatwo jest spowodować, że czas ekspozycji będzie zbyt długi i spowodować blokadę.
Rozwiązanie: Niewłaściwe działanie procesu krzepnięcia folii płaskiej spowoduje zablokowanie. Podczas wywoływania należy wziąć pod uwagę, że światło ultrafioletowe przechodzi z powierzchni sitodruku na powierzchnię drapającą. Powierzchnia nadruku jest w pełni świetlista i można ją myć wodą pod wysokim ciśnieniem; stopień usieciowania powierzchni rysującej jest mniejszy niż stopień usieciowania powierzchni druku, a folia jest miękka. Wyciśnij resztki gnojowicy, aby przepłukać otwory sita, aby zapobiec blokowaniu otworów sita przez resztki gnojowicy. Przed utwardzeniem utwardzacz należy ponownie naświetlić, aby folia miała wystarczającą światłoczułość i ponownie pokryć.
Podczas drukowania zużyta pasta zawiera zanieczyszczenia lub nierozpuszczalne cząstki, które blokują siatkę, przez co pasta kolorowa nie może zostać zeskrobana z siatki, dlatego przed użyciem pastę należy odfiltrować. W celu przygotowania spoiw do farb należy dobrać spoiwa dobrej jakości i kompatybilne zagęszczacze. Don' nie drap spojówki zbyt szybko.